Технологии
| № |
Вид обработки/оборудование |
Параметры |
Примечания |
|
1 |
Токарная |
Max Ф1000 мм, L-8000 мм |
Max Ф1000 мм, L-8000 мм |
|
2 |
Карусельная |
Max Ф1200 мм |
Масса детали до 4 тонн |
|
3 |
Фрезерная |
Max размеры 1100х300х400 мм |
По размеру хода стола |
|
4 |
Координатно-расточная |
Max размеры 400х630х270 мм |
По размеру хода стола, масса - до 320 кг |
|
5 |
Токарно-расточная |
Размер стола 1120х1250 мм |
По размеру хода стола, масса - до 320 кг |
|
6 |
Плоская шлифовка |
Max размеры 320х1000х400 мм |
|
|
7 |
Круглая шлифовка |
Max Ф=220, L-1400 мм |
|
|
8 |
Внутренняя шлифовка |
Min Ф=20мм, max Ф=200 мм, L - 200 мм |
|
|
9 |
Зуборезная |
Max Ф=1250 мм |
Модуль max m =16. Высота max L=1000 мм |
|
10 |
Долбежная |
Высота детали до 500 мм max |
Ход max 320 мм |
|
11 |
Продольно-строгальная |
Размер стола 900х3010 мм |
Масса до 4,5 т |
|
12 |
Наплавка деталей |
Диаметр от 300 до 1000 мм, L=1500 мм |
Восстановление крановых колес |
|
13 |
Газоплазменная резка с ЧПУ «ZINSER 4026/3600» |
Размер стола 2000х6000 мм, Rz = 12,5 мм |
Толщина резки: конструкционная сталь - до160 мм; нержавеющая сталь - до 30 мм, алюминий - до 35 мм |
|
14 |
Листогибочный пресс c ЧПУ «BEYELER BYSTRONIC PR 400 IPC» |
Max длина гиба 3 м, max толщина листа: сталь - 20 мм, нержавеющая сталь - 12 мм |
|
|
15 |
Электроэрозионная вырезка «AGIECUT Classic 2» и «AGIECUT Progress 2» |
Max размеры 750х550х250 |
Рабочий ход max 350х250 |
|
16 |
Электроэрозионная прошивка «AGIETRON Hyherspark 2» |
Max размеры 650х580х250
|
Рабочий ход max 350х250, max вес заготовки 400 кг, min диаметр отверстия 0,5 мм |
|
17 |
Токарно-фрезерная с ЧПУ
«NEF 320» фирмы «GILDEMEISTER» |
Максимальный диаметр 125 мм, при длине 650 мм.
Пруток диаметром 50, при длине 1000 мм |
2-х осевая токарная
|
|
18 |
Токарно-фрезерная с ЧПУ
«Twin 65» фирмы «GILDEMEISTER» |
Максимальный диаметр 500 мм, при длине 650 мм
Пруток диаметром до 65 мм, при длине 1400 мм |
2-х осевая токарная
5-ти осевая фрезерная |
|
19 |
Токарно-фрезерная с ЧПУ «Sprint 42V5» фирмы «GILDEMEISTER»
|
Пруток диаметром до 20 мм при длине 3200 мм, цанговый зажим заготовки |
2-х осевая токарная
4-х осевая фрезерная |
|
20 |
Фрезер. обрабат. центры «G 800-3» фирмы «ALZMETALL»
|
Max размеры 800х800х400 мм,max вес -1500 кг, точность позиционирования - ±0,01 мм |
3-х координатный
|
|
21 |
Фрезер. обрабат. центры «G 800-5» фирмы «ALZMETALL»
|
Max Ф=630 мм, max вес - 500 кг, точность позиционирования ±0,01 мм |
5-ти координатный
|
|
22 |
Контрольно-измерительная машина «CONTURA 700 Standart» фирмы «CARL ZEISS» |
Габариты max 600х700х1000, вес до 400 кг
|
Современное координатно-измерительная машина «Contura» позволяет производить измерения с точностью до 0,0001 мм |
|
23 |
Заточные работы «Helitronic MINI Power» фирмы «WALTER AG» |
Заточка. Изготовление нового инструмента. Восстановление б/у инструмента как отечественного, так и импортного производства |
|
|
24 |
Гравировка «Gravograph IS400» |
Гравировка в автоматическом режиме |
|
|
25 |
Гибка на вальцах |
Гибка листа max = 25мм |
|
|
26 |
Гибка профильная «FACCIN RCMI 110» |
Гибка труб диаметром до 100 мм, профилей до 200 мм |
|
|
27 |
Сварка
|
Ручная, полуавтоматическая и аргонная сварка |
|
|
28 |
Термообработка: закалочная установка «SCHMETZ IU 140/1F» |
Рабочее пространство 600*900*600 мм
|
Любые режимы и профили нагрева и охлаждения, включая изотермическую закалку, контроль температуры с точностью ± 5°С, Т max = 1350°С.
Штамповые, коррозионностойкие (легированные) марки сталей, нагрев в вакууме, охлаждение инертным газом (азотом), минимальное коробление, отсутствие окисления и обезуглероживания |
|
29 |
Термообработка
|
1. Камерная электропечь - (Т до 600°С) - 469х320х1000мм, с возможностью цементации.
2. Камерная электропечь - ( Т до 1050°С) - 400х160х800мм, с возможностью цементации.
3. Шахтная печь - (Т до 900°С) Ф600, L - 1000 мм, с возможностью цементации. 4. Закалка ТВЧ – N - 60 квт, частота - 440 ГЦ. |
Производство оснащено:
- Токарно-фрезерными центрами с ЧПУ;
- Оборудованием для изготовления форсунок охлаждения заготовки МНЛЗ;
- Стендом для гидравлического испытания форсунок;
- Регистрами для охлаждения НЛЗ;
- Стапелями для сборки вторичных зон охлаждения;
- Комплексом фрезерного оборудования с ЧПУ;
- Элементами гибкой затравки МНЛЗ, ножами прокатных станов;
- Панелями пылеосадительной камеры ДСП;
- Комплексом токарно-винторезного оборудования с ЧПУ;
- Комплексом электроэрозионного оборудования;
- Инструментами для изготовления крепежа;
- Оборудованием для термообработки;
- Оборудованием для обработки листового металлопроката с ЧПУ.