Технологии

Технические возможности производства НЛМК-Урал Сервис, помимо изготовления запчастей, позволяют проводить различные виды обработки и ремонта деталей оборудования.

Технические возможности производства НЛМК-Урал Сервис

Вид обработки/оборудование

Параметры 

Примечания 

     

1

   

 Токарная

 

Max Ф1000 мм, L-8000 мм

   

Max Ф1000 мм, L-8000 мм

     

2

   

 Карусельная

     

Max Ф1200 мм

     

Масса детали до 4 тонн

 Фрезерная    

Max размеры 1100х300х400 мм

По размеру хода стола
     

4

     

 Координатно-расточная

   

Max размеры 400х630х270 мм

 

По размеру хода стола, масса - до 320 кг

     

5

   

 Токарно-расточная

   

Размер стола 1120х1250 мм

     

По размеру хода стола, масса - до 320 кг

     

6

     

 Плоская шлифовка 

     

Max размеры 320х1000х400 мм

 
     

7

     

 Круглая шлифовка 

   

Max Ф=220,  L-1400 мм

 
     

8

   

 Внутренняя шлифовка

   

Min Ф=20мм, max Ф=200 мм, L - 200 мм

 
     

9

     

 Зуборезная

     

Max Ф=1250 мм

   

Модуль max m =16. Высота max L=1000 мм

     

10

     

 Долбежная

   

Высота детали до 500 мм max

Ход max 320 мм
     

11

     

 Продольно-строгальная

 
     

Размер стола 900х3010 мм

     

Масса до 4,5 т

     

12

   

 Наплавка деталей

   

Диаметр от 300 до 1000 мм, L=1500 мм

     

Восстановление крановых колес

     

13

   

 Газоплазменная резка с ЧПУ «ZINSER 4026/3600»

     

Размер стола 2000х6000 мм,  Rz = 12,5 мм

   

Толщина резки: конструкционная сталь - до160 мм; нержавеющая сталь - до 30 мм, алюминий - до 35 мм

     

14

     

 Листогибочный пресс c ЧПУ «BEYELER BYSTRONIC PR 400 IPC»

     

Max длина гиба 3 м, max толщина листа: сталь - 20 мм, нержавеющая сталь - 12 мм

   

 15

     

 Электроэрозионная вырезка «AGIECUT Classic 2» и «AGIECUT Progress 2»

   

Max размеры 750х550х250

   

Рабочий ход max 350х250

     

16

   

 Электроэрозионная прошивка «AGIETRON Hyherspark 2»

   

Max размеры 650х580х250

     

Рабочий ход max 350х250, max вес заготовки 400 кг, min диаметр отверстия 0,5 мм

     

17

     

 Токарно-фрезерная с ЧПУ

 «NEF 320» фирмы «GILDEMEISTER»

Максимальный диаметр 125 мм, при длине 650 мм.

Пруток диаметром 50, при длине 1000 мм

   

2-х осевая токарная

     

18

     

 Токарно-фрезерная с ЧПУ

 «Twin 65» фирмы «GILDEMEISTER»

     

Максимальный диаметр 500 мм, при длине 650 мм

Пруток диаметром до 65 мм, при длине 1400 мм

   

2-х осевая токарная

5-ти осевая фрезерная

     

19

     

 Токарно-фрезерная с ЧПУ «Sprint 42V5» фирмы «GILDEMEISTER»

       

Пруток диаметром до 20 мм при длине 3200 мм, цанговый зажим заготовки

   

2-х осевая токарная

4-х осевая фрезерная

     

20

   

 Фрезер. обрабат. центры «G 800-3» фирмы  «ALZMETALL»

         

Max размеры 800х800х400 мм,max вес -1500 кг, точность позиционирования - ±0,01 мм

   

3-х координатный

     

21

     

 Фрезер. обрабат. центры «G 800-5» фирмы  «ALZMETALL»

         

Max Ф=630 мм, max вес - 500  кг, точность позиционирования ±0,01 мм

   

5-ти координатный

     

22

 

 Контрольно-измерительная машина «CONTURA 700 Standart» фирмы «CARL ZEISS»

   

Габариты max 600х700х1000, вес до 400 кг

     

Современное координатно-измерительная машина «Contura» позволяет производить измерения с точностью до 0,0001 мм

     

23

   

 Заточные работы «Helitronic MINI Power» фирмы «WALTER AG»

       

Заточка. Изготовление нового инструмента. Восстановление б/у инструмента как отечественного, так и импортного производства

     

24

     

 Гравировка «Gravograph IS400»

     

Гравировка в автоматическом режиме

     

25

     

 Гибка на вальцах

     

Гибка листа max = 25мм

 
     

26

     

 Гибка профильная «FACCIN RCMI 110»

   

Гибка труб диаметром до 100 мм, профилей до 200 мм

 
     

27

     

 Сварка

             

Ручная, полуавтоматическая и аргонная сварка

     

28

     

 Термообработка: закалочная установка «SCHMETZ IU 140/1F»

   

Рабочее пространство 600*900*600 мм

 

Любые режимы и профили нагрева и охлаждения, включая изотермическую закалку, контроль температуры с точностью ± 5°С, Т max = 1350°С.

Штамповые, коррозионностойкие (легированные) марки сталей, нагрев в вакууме, охлаждение инертным газом (азотом), минимальное коробление, отсутствие окисления и обезуглероживания 

    
     

29

     

 Термообработка

       

 1. Камерная электропечь  - (Т до 600°С)  - 469х320х1000мм, с возможностью цементации.

2. Камерная электропечь  - ( Т до 1050°С) - 400х160х800мм, с возможностью цементации.

3. Шахтная печь  - (Т до 900°С) Ф600, L - 1000 мм, с возможностью цементации.

4. Закалка ТВЧ – N - 60 квт, частота - 440 ГЦ.

 

Производство оснащено:

- Токарно-фрезерными центрами с ЧПУ;

- Оборудованием для изготовления форсунок охлаждения заготовки МНЛЗ;

- Стендом для гидравлического испытания форсунок;

- Регистрами для охлаждения НЛЗ;

- Стапелями для сборки вторичных зон охлаждения;

- Комплексом фрезерного оборудования с ЧПУ;

- Элементами гибкой затравки МНЛЗ, ножами прокатных станов;

- Панелями пылеосадительной камеры ДСП;

- Комплексом токарно-винторезного оборудования с ЧПУ;

- Комплексом электроэрозионного оборудования;

- Инструментами для изготовления крепежа;

- Оборудованием для термообработки;

- Оборудованием для обработки листового металлопроката с ЧПУ.